Odwodnienie skrobi ziemniaczanej Niska ilość suchej substancji, filtr próżniowy poprawia jakość odwodnienia

W mokrym procesie produkcji skrobi ziemniaczanej, sekcja odwadniania bezpośrednio decyduje o zawartości suchej masy i stabilności jakości końcowej skrobi. Tradycyjne urządzenia odwadniające często prowadzą do niewystarczającego odwadniania, wysokiej wilgotności i niskiej zawartości suchej masy (DS). Problemy te nie tylko zwiększają obciążenie suszenia i zużycie energii, ale także powodują zbrylanie, krótszy okres przydatności do spożycia i niższą cenę produktu, bezpośrednio zmniejszając zyski fabryki.

Ponadto, niestabilna zawiesina, nieregulowana prędkość i nierównomierne wyładowanie dodatkowo pogarszają spójność suchej masy, stając się kluczowym wąskim gardłem w poprawie jakości i wydajności linii do produkcji skrobi ziemniaczanej.

Filtr bębnowy obrotowy próżniowy jest wiodącym, wysokowydajnym urządzeniem do odwadniania skrobi ziemniaczanej. Dzięki ciągłej filtracji próżniowej, kompletuje mechaniczne odwadnianie przed suszeniem i zapewnia konsekwentnie wyższą zawartość suchej masy, co czyni go sprawdzonym i niezawodnym rozwiązaniem w branży.

Maszyna jest wyposażona w regulowaną prędkość obrotową bębna, ciągłą kontrolę poziomu i regulowany skrobak ze stopu o wysokiej sztywności, współpracując ze stabilnym systemem próżniowym, aby precyzyjnie dopasować parametry pracy do stężenia zawiesiny, zapewniając równomierne odwadnianie i stabilne wyładowanie.

Urządzenie posiada w pełni nierdzewną konstrukcję klasy spożywczej i wewnętrzne czyszczenie, spełniając standardy higieny i działając niezawodnie. Oferuje niskie zużycie energii, brak prądu szczytowego, ciągłą pracę i prostą konserwację. Zwiększając zawartość suchej masy, zmniejsza koszty suszenia i poprawia jakość produktu, idealnie pasując do wielkoskalowych linii produkcyjnych skrobi ziemniaczanej.

1. Dopasuj model do wydajności: VF10 (2t/h), VF15 (4t/h), VF20 (5t/h), aby zapewnić wystarczającą wydajność odwadniania.
2. Priorytetowo traktuj modele z regulowaną prędkością obrotową bębna i ciągłą kontrolą poziomu, aby ustabilizować i poprawić zawartość suchej masy.
3. Wybierz części mające kontakt z żywnością w całości ze stali nierdzewnej + wewnętrzne czyszczenie, aby spełnić wymagania higieny klasy spożywczej i zapewnić długą żywotność.
4. Szukaj skrobaka ze stopu o wysokiej sztywności, aby zapewnić równomierne wyładowanie, dłuższą żywotność i lepszą stabilność.
5. Preferuj konstrukcje o niskim zużyciu energii i bez prądu szczytowego, aby obniżyć ogólny koszt eksploatacji linii.